Mitä hitsauslisäaineita suositellaan rakenneteräkselle?

14.10.2025

Rakenneteräksen hitsaus vaatii oikeiden hitsauslisäaineiden valintaa, jotta lopputulos on kestävä ja turvallinen. Teräshitsauksessa käytettävät hitsauskulutusaineet vaikuttavat merkittävästi hitsin laatuun, kestävyyteen ja työstettävyyteen. Oli kyse sitten MIG-hitsauksesta, puikkohitsauksesta tai TIG-hitsauksesta, jokainen menetelmä vaatii omat erityiset lisäaineensa.

Rakenneteräksen hitsauksessa korostuvat erityisesti materiaalin ominaisuudet, työskentelyolosuhteet ja laatuvaatimukset. Oikea hitsauslanka tai puikkoelektrodi tekee eron sujuvan työskentelyn ja ongelmien välillä. Tässä oppaassa käymme läpi eri hitsausmenetelmien vaatimat lisäaineet ja niiden soveltuvuuden erilaisiin rakenneteräsprojekteihin.

Rakenneteräksen hitsauslisäaineiden perusteet

Rakenneteräksen ominaisuudet määrittävät pitkälti sen, millaisia hitsauslisäaineita kannattaa käyttää. Teräslaatu ja hiilipitoisuus vaikuttavat oleellisesti siihen, kuinka materiaali käyttäytyy hitsauksen aikana ja sen jälkeen.

Tavallisimmat rakenneteräkset sisältävät hiiltä 0,15-0,25 prosenttia, mikä tekee niistä hyvin hitsattavia. Seosaineet kuten mangaani, piitä ja fosfori vaikuttavat teräksen hitsattavuuteen ja vaativat huomiota lisäaineiden valinnassa.

Materiaalin paksuus on toinen keskeinen tekijä. Ohutlevyhitsauksessa tarvitaan erilaisia ominaisuuksia kuin paksujen profiilien hitsauksessa. Hitsausasento ja työolosuhteet vaikuttavat myös siihen, millainen hitsauslisäaine sopii parhaiten käyttöön.

MIG-hitsauksen lisäaineet rakenneteräkselle

MIG-hitsaus on tehokas ja monipuolinen menetelmä rakenneteräksen hitsaukseen. Hitsauslanka ER70S-6 on yksi suosituimmista vaihtoehdoista, sillä se sopii hyvin yleisimpiin rakenneteräslaatuihin ja tarjoaa hyvän hitsattavuuden.

Kaasuvaihtoehdot vaikuttavat merkittävästi hitsauksen laatuun. Argon-hiilidioksidiseos (75/25 tai 80/20) on yleisimmin käytetty suojakaasu, joka tarjoaa hyvän kaarenvakauden ja vähäiset roiskeet. Puhdas hiilidioksidi on edullisempi vaihtoehto, mutta aiheuttaa enemmän roiskeita.

Langan paksuus valitaan materiaalin mukaan. Ohutlevyille 0,8-1,0 mm lanka on sopiva, kun taas paksummille materiaaleille käytetään 1,2-1,6 mm lankaa. Oikea langan valinta vaikuttaa sekä hitsauksen nopeuteen että lopputuloksen laatuun.

Puikkoelektrodien valinta teräsrakenteisiin

Puikkohitsaus on perinteinen ja luotettava menetelmä rakenneteräksen hitsaukseen. Puikkoelektrodi E6013 on aloittelijaystävällinen vaihtoehto, joka toimii hyvin kaikissa asennoissa ja antaa anteeksi pieniä tekniikkavirheitä.

E7018 on ammattilaisten suosikki vaativampiin kohteisiin. Se tuottaa korkealaatuisia hitsejä ja sopii erityisesti rakenteellisiin töihin, joissa vaaditaan hyvää lujuutta ja sitkeyttä. Elektrodi vaatii kuitenkin kuivaa säilytystä ja tarkempaa tekniikkaa.

E6010 puolestaan sopii hyvin juuri- ja läpihitsaukseen sen syvän tunkeutumisen ansiosta. Se on hyvä valinta putki- ja profiilihitsaukseen, vaikka vaatiikin kokeneempaa hitsaajaa.

Elektrodityyppi	Käyttökohde	Edut
E6013	Yleishitsaus	Helppo käyttää, vähän roiskeita
E7018	Rakennehitsaus	Korkea lujuus, hyvä sitkeys
E6010	Juuri- ja läpihitsaus	Syvä tunkeutuminen

TIG-hitsauksen lisäaineet tarkkuustyöhön

TIG-hitsaus tarjoaa parhaan hallinnan ja laadun rakenneteräksen hienohitsauksessa. ER70S-sarjan langat ovat vakiovaihtoehto, jossa ER70S-2 sopii hyvin hieman hapettuneille pinnoille sen deoksidoivien aineiden ansiosta.

Ohutlevyhitsauksessa korostuu lämmönhallinnan merkitys. Ohuemmat langat (1,6-2,4 mm) mahdollistavat paremman hallinnan ja vähentävät lämmöntuontia. Argon on yleisin suojakaasu TIG-hitsauksessa, sillä se tarjoaa vakaan kaaren ja hyvän suojan.

TIG-hitsauksessa voidaan käyttää myös langatonta tekniikkaa, jossa perusaine sulaa ilman lisäainetta. Tämä sopii erityisesti hyvin ohutlevyjen reunahitsaukseen ja korjaustöihin.

Mikä hitsauslisäaine sopii parhaiten projektillesi?

Projektin vaatimusten mukaan hitsauslisäaineen valinta riippuu useista tekijöistä. Materiaalin paksuus on ensisijainen valintaperuste: alle 3 mm levyille TIG-hitsaus tarjoaa parhaan hallinnan, kun taas paksummille materiaaleille MIG-hitsaus on tehokkaampi.

Hitsausasento vaikuttaa myös valintaan. Pystyhitsauksessa ja yläasentohitsauksessa puikkohitsaus on usein kätevin vaihtoehto, erityisesti kenttäolosuhteissa. Vaakasuorassa asennossa MIG-hitsaus on nopein ja tehokkain menetelmä.

Laatuvaatimukset määrittävät lopulta sopivan menetelmän. Näkyviin jäävät hitsit vaativat TIG-hitsauksen tarkkuutta, kun taas rakenteelliset hitsit voivat hyötyä MIG-hitsauksen tehokkuudesta tai puikkohitsauksen monipuolisuudesta.

Yleisimmät ongelmat hitsauslisäaineiden valinnassa

Väärän hitsauslisäaineen valinta aiheuttaa usein laatuongelmia. Liian kuuma lisäaine voi aiheuttaa lämmöntuonnin ylittymistä ohutlevyissä, kun taas liian kylmä lisäaine ei anna riittävää tunkeutumista.

Kosteat tai vanhat hitsauskulutusaineet aiheuttavat huokosia ja halkeamia. Puikkoelektrodien oikea säilytys kuivassa paikassa on välttämätöntä, ja MIG-langat tulee suojata kosteudelta ja likaantumiselta.

Väärä kaasuseos tai kaasuvirtaus vaikuttaa merkittävästi hitsauksen laatuun. Liian voimakas kaasuvirtaus aiheuttaa turbulenssia ja heikentää suojaa, kun taas liian heikko virtaus ei anna riittävää suojaa.

Oikeiden hitsauslisäaineiden valinta on rakenneteräksen hitsauksen perusta. Materiaalin ominaisuudet, työmenetelmä ja laatuvaatimukset ohjaavat valintaa. Laadukkaat hitsauslaitteet, kuten Kemp-sarjan koneet, yhdistettynä oikeisiin lisäaineisiin takaavat onnistuneen lopputuloksen jokaisessa projektissa.