![Konepalvelu Osa]()
Miten hitsauslisäaineen laatu vaikuttaa hitsauksen kestävyyteen?
16.10.2025
Hitsauksen kestävyys riippuu monista tekijöistä, mutta yksi kriittisimmistä on hitsauslisäaineen laatu. Huonolaatuinen hitsauslisäaine voi pilata koko työn, vaikka hitsauslaite olisi kuinka kallis ja hitsaaja kuinka taitava. Hitsauslangat, suojakaasut ja muut hitsausmateriaalit vaikuttavat suoraan siihen, kestääkö hitsaussauma vuosikymmeniä vai murtuko se ensimmäisessä rasituksessa.
Tässä artikkelissa käymme läpi, miksi hitsauslisäaineen laatu on niin tärkeää hitsauksen kestävyyden kannalta. Opit tunnistamaan laadukkaat hitsausmateriaalit, välttämään yleisimpiä hitsausvirheitä ja valitsemaan oikean hitsauslisäaineen eri hitsausmenetelmille. Näillä tiedoilla varmistat, että hitsauksesi kestää aikaa ja rasitusta.
Mikä on hitsauslisäaineen rooli hitsauksen laadussa
Hitsauslisäaineen perustehtävä on toimia siltana hitsattavien materiaalien välillä. Se sulaa hitsausprosessin aikana ja muodostaa hitsaussauman, joka yhdistää kappaleet toisiinsa. Hitsauslisäaineen koostumus vaikuttaa suoraan sauman lujuuteen, sitkeyttä ja korroosionkestävyyteen.
Hitsauslisäaineen laatu näkyy hitsaussauman ominaisuuksissa monin tavoin. Laadukas hitsauslisäaine takaa tasaisen sulamisen, vähentää roiskeita ja tuottaa puhtaan sauman. Huonolaatuinen lisäaine puolestaan aiheuttaa epätasaista sulamista, lisää huokosten muodostumista ja heikentää sauman mekaanisia ominaisuuksia.
Materiaalien yhteensopivuus on kriittinen tekijä hitsauksen kestävyyden kannalta. Hitsauslisäaineen tulee sopia sekä perusmateriaaliin että käytettävään hitsausmenetelmään. Esimerkiksi ruostumattoman teräksen hitsauksessa väärä hitsauslisäaine voi aiheuttaa korroosio-ongelmia, vaikka itse hitsaus näyttäisi onnistuneelta.
Yleiset hitsauslisäaineen laatuongelmat ja niiden seuraukset
Epäpuhtaudet ovat yksi yleisimmistä hitsauslisäaineen laatuongelmista. Öljy, pöly, kosteus tai muut vieraat aineet voivat aiheuttaa huokosten muodostumista hitsaussaumaan. Nämä huokoset heikentävät sauman lujuutta merkittävästi ja voivat johtaa ennenaikaiseen murtumiseen.
Väärä koostumus on toinen vakava ongelma. Jos hitsauslisäaineen kemiallinen koostumus ei vastaa spesifikaatioita, se voi aiheuttaa:
- Hitsaussauman haurastumista
- Korroosionkestävyyden heikkenemistä
- Lämmönkestävyyden ongelmia
- Väsymislujuuden alenemista
Säilytysvirheet ovat erityisen yleisiä hitsauslisäaineiden kanssa. Kosteus on hitsauslisäaineiden suurin vihollinen. Kosteat hitsauslangat tai päällysteet aiheuttavat vedyn pääsyn hitsaussaumaan, mikä johtaa kylmähalkeiluun ja sauman haurastumiseen. Väärä säilytyslämpötila voi myös muuttaa hitsauslisäaineen ominaisuuksia.
Oikean hitsauslisäaineen valinta eri hitsausmenetelmille
MIG-hitsaus vaatii tarkkaa hitsauslangan ja suojakaasun valintaa. Hitsauslangan tulee olla puhdasta ja oikean kokoista. Suojakaasun koostumus vaikuttaa hitsauksen laatuun ja tunkeutumiseen. Argon-hiilidioksidi-seokset ovat yleisiä teräshitsauksessa, kun taas puhdas argon sopii alumiinille.
TIG-hitsauksessa hitsauslisäaine syötetään erikseen hitsausaltaaseen. Tämä mahdollistaa tarkan kontrollin, mutta vaatii hitsauslisäaineelta erityistä puhtautta. TIG-hitsauksessa käytettävät hitsauslangat tulee säilyttää erityisen huolellisesti, sillä pienetkin epäpuhtaudet näkyvät hitsaussaumassa.
Puikkohitsauksessa päällyste on kriittinen tekijä. Eri päällystetyypit sopivat eri käyttötarkoituksiin:
| Päällystetyyppi |
Käyttökohde |
Ominaisuudet |
| Rutiili |
Yleishitsaus |
Helppo käyttää, sileä sauma |
| Emäksinen |
Rakenneteräs |
Korkea lujuus, vaatii kuivauksen |
| Selluloosa |
Putkihitsaus |
Syvä tunkeutuminen |
Kempin hitsauslaitteiden kanssa suosittelemme käyttämään laadukkaita, sertifioituja hitsauslisäaineita. Nämä takaavat parhaan yhteensopivuuden ja optimaalisen hitsaustuloksen.
Miten tunnistaa laadukas hitsauslisäaine käytännössä
Laadukkaan hitsauslisäaineen tunnistaminen alkaa sertifiointien tarkistamisesta. Etsi CE-merkintää, AWS-standardien mukaisia merkintöjä tai muita kansainvälisiä laatustandardeja. Nämä takaavat, että tuote on testattu ja hyväksytty ammattikäyttöön.
Visuaalinen tarkastus paljastaa paljon hitsauslisäaineen kunnosta. Hitsauslangat tulee olla kiiltäviä ja tasaisia, ilman ruostetta tai tummumista. Puikkohitsauksen elektrodit eivät saa olla halkeilleet tai kosteita. Päällysteen tulee olla ehjä ja kiinni langassa.
Oikeat säilytysolosuhteet ovat kriittisiä hitsauslisäaineen laadun säilymiselle:
- Kuiva ja ilmatiivs säilytys
- Tasainen lämpötila
- Suojaus pölyltä ja likaantumiselta
- Kierrätys vanhin ensin -periaatteella
Hitsauslisäaine tulee vaihtaa uuteen, jos se on altistunut kosteudelle, ruostunut tai säilytysaika on ylittynyt. Epävarmoissa tapauksissa on aina turvallisempaa hankkia uusi hitsauslisäaine kuin riskeerata hitsauksen laatu.
Hitsauslisäaineen laatu on sijoitus tulevaisuuteen. Laadukas hitsauslisäaine maksaa itsensä takaisin kestävinä hitsaussaumoina, vähentyneenä jälkityönä ja parempana turvallisuutena. Kun ymmärrät hitsauslisäaineen merkityksen ja osaat valita oikeat materiaalit, hitsauksen kestävyys paranee merkittävästi.